在深圳五金、冶炼、铸造、化工行业生产过程中，会持续产生大量低品位含铜废料，这类物料是深圳废金属回收市场里很特殊的一类回收资源。很多深圳工厂、冶炼企业产生的硫铁矿制酸烧渣、含锌物料经过回转窑脱锌之后形成的窑渣，含铜量大多仅在 0.8%-2% 区间，部分物料里面还伴生微量金银贵金属；还有部分难选氧化矿渣，含铜仅有 0.8%-1.5%；另外深圳众多铸造铜件加工厂，在浇筑生产时飞溅散落的铜屑、铜渣垃圾，同样属于低品位含铜物料。这类低品位含铜物料总量很大，但是回收难度高，长期以来都是深圳废铜回收行业的一大难题。深圳市盛弘废品废料回收深耕深圳废品废料回收市场多年，长期对接深圳各类工厂，处理光亮铜、紫铜、黄铜以及各类低品位含铜渣料，对低品位废铜回收利用的行业痛点和工艺方案十分熟悉。

对于这类低品位废铜物料，如果直接采用常规湿法冶金或者火法冶金工艺提取铜金属，综合处理成本偏高，经济上很难实现盈利；单纯依靠传统选矿方式，又很难把铜元素有效富集，回收价值低，很多回收企业都不愿意接收这类杂渣料。想要高效提取物料里面的铜以及伴生金银等有价金属，行业内比较成熟、适配性强的方案就是铜离析技术，也是当前低品位废铜回收主流工艺之一。

铜离析技术最早在 1923 年，由国外矿物研究人员在矿物分选试验过程中发现，后续国内也开展了大量的研究与产业化实践，让这项工艺可以在国内合理落地应用。国内在 1960 至 1970 年代，针对离析工艺开展了大批量试验研究，不断优化工艺参数、设备配套方案，逐步形成稳定成熟的生产流程。这套工艺的处理思路，是将低品位硫化矿、难选氧化矿或者人工低品位含铜氧化物料混合加工；硫化矿先经过死烧脱硫，转化成铜氧化矿物，再把物料升温至 850~870℃，向热料中添加焦炭粉与氯化钠，在物料自带二氧化硅以及水蒸气共同作用下，铜发生离析反应，转化后被炭粒吸附在炭粒表面，物料里的金银贵金属，也会以铜作为载体同步吸附在炭粒上。完成离析处理后的物料，再进入选矿工序，浮选分离炭粒，产出铜碳精矿。经过离析富集之后，铜碳精矿含铜品位可以达到 20%-60%，铜回收率稳定在 60%~85%，富集效果十分可观。

这项工艺已经经过多年工业化验证，国外拉姆巴公司，以及国内广东石录铜矿，都采用离析法处理含铜 1%-3%、含银 5-20g/t 的低品位矿渣物料，废铜回收率稳定达到 80%-85%，凭借稳定的回收率和可控的成本，在低品位含铜物料回收领域得到广泛应用。

深圳作为制造业重镇，铸造、五金、冶炼配套工厂数量多，低品位铜渣、窑渣、铜屑废料产出量大，很多工厂不清楚这类低品位含铜废料也具备回收价值，常常当成普通废渣丢弃，既造成资源浪费，也带来环保处置压力。深圳市盛弘废品废料回收面向深圳各区工厂企业，专业承接各类低品位废铜、含铜窑渣、铜屑、铜渣等废品废料回收，依托成熟的供应链渠道，配合离析富集工艺合作渠道，最大化挖掘低品位含铜物料价值，给到客户公道透明的回收报价。

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